En quina fabricació de peces s'aplica la fosa d'inversió?
Apr 22, 2024| La fosa d'inversió, com a procés de fosa de precisió, la seva precisió i qualitat de fosa depenen en gran mesura del funcionament precís de cada enllaç. Entre ells, afegir ferro fred de manera raonable és un mitjà important per millorar la velocitat de refredament de les peces de fosa, controlar la seqüència de solidificació, reduir l'estrès tèrmic, prevenir la deformació i garantir la uniformitat de l'estructura interna. A continuació es detalla com afegir ferro fred a la fosa d'inversió.
En primer lloc, la selecció de ferro fred és crucial. Els materials de ferro fred han de tenir una bona conductivitat tèrmica i una certa resistència mecànica, normalment utilitzant metalls o aliatges com ara ferro, coure, alumini, etc. La seva forma i mida s'han de dissenyar acuradament segons l'estructura específica, els requisits de refrigeració i el possible punt calent. posicions de la fosa, per garantir que pugui guiar eficaçment la calor per dissipar-se ràpidament de les parts clau de la fosa. A més, la superfície del ferro fred ha de ser llisa i lliure de defectes per reduir la resistència tèrmica de contacte amb la fosa i millorar l'eficiència de la transferència de calor.
En segon lloc, cal planificar amb precisió la col·locació del ferro fred. Mitjançant l'ús de programari de simulació de fosa o basant-se en l'experiència pràctica, prediu la distribució de la temperatura i la direcció del flux de calor de les peces de fosa durant el procés de solidificació i determineu l'àrea del punt calent. El ferro fred s'ha de col·locar directament a aquests punts calents o a prop per absorbir ràpidament l'excés de calor i promoure la solidificació uniforme i direccional de la fosa des del punt calent. Per a peces de fosa complexes, pot ser necessari configurar diversos ferros en fred per formar una xarxa de refrigeració eficaç.
A més, el mètode de fixació entre el ferro fred i el motlle de fosa ha de garantir la seva estabilitat i estabilitat durant el procés d'abocament. Els mètodes habituals inclouen la fixació mecànica, la fixació adhesiva o una combinació d'ambdós. La fixació mecànica, com ara la fixació de cargols, la inserció de ranures, etc., requereix que la posició corresponent del motlle quedi forats o ranures de fixació; La fixació de l'adhesiu utilitza un adhesiu resistent a altes temperatures per adherir el ferro fred a la paret interior del motlle. Independentment del mètode, cal assegurar-se que no hi ha espai entre el ferro fred i el motlle per evitar fuites de metall fos.
A continuació, la planxa freda s'ha de preescalfar abans d'abocar-la. Encara que s'anomena ferro "fred", en funcionament pràctic, per reduir la diferència de temperatura entre el ferro fred i el líquid metàl·lic d'alta temperatura, reduir el risc de xoc tèrmic, contracció i porositat, el ferro fred s'acostuma a escalfar prèviament a una determinada temperatura ( com aproximadament 2/3 de la temperatura de colada). El preescalfament s'ha de dur a terme en un ambient no oxidant per evitar que l'oxidació superficial del ferro fred afecti la seva eficiència de transferència de calor.
Finalment, durant el procés de refredament després de l'abocament, el ferro fred continua jugant un paper en l'acceleració del refredament de la fosa fins a la solidificació completa. Després d'eliminar la fosa, cal netejar els rastres deixats pel ferro fred, com ara residus adhesius i capa d'òxid a la superfície de contacte amb la fosa, per garantir la qualitat superficial de la fosa i el progrés suau del processament posterior.
En resum, afegir ferro fred a la fosa d'inversió és un bon procés d'operació que implica múltiples enllaços, com ara la selecció de materials, el disseny de la forma, la planificació de la posició, el mètode de fixació, el tractament de preescalfament i el tractament posterior. L'aplicació precisa i raonable del ferro fred pot millorar eficaçment les condicions de refrigeració de les peces de fosa, millorar la qualitat interna i la precisió de l'aparença de les peces de fosa, i és de gran importància per a la fabricació de peces d'inversió complexes i d'alta precisió.