Impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió

Impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió

L'impulsor d'acer inoxidable és un impulsor d'acer inoxidable. La seva estructura es compon principalment de fulles, discos, coixinets i altres components. Els impulsors d'acer inoxidable tenen una bona resistència a la corrosió, resistència al desgast i resistència a altes temperatures, de manera que s'utilitzen àmpliament en indústries especials com ara la indústria alimentària, farmacèutica i química.

  • Introducció al producte
 
Per què escollir-nos
 
01/

Alta qualitat
Els nostres productes es fabriquen o executen amb un alt nivell, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.

02/

Equipament avançat
Màquina, eina o instrument dissenyat amb tecnologia i funcionalitat avançades per realitzar tasques molt específiques amb major precisió, eficiència i fiabilitat.

03/

Control de qualitat
Hem creat un equip de control de qualitat professional per inspeccionar amb precisió totes les matèries primeres i tots els processos de producció.

04/

Equip professional
El nostre equip de professionals col·labora i es comunica eficaçment entre ells, i es dedica a oferir resultats d'alta qualitat. Som capaços d'afrontar reptes i projectes complexos que requereixen la nostra experiència i experiència especialitzada.

05/

Serveis personalitzats
Entenem que cada client té necessitats de fabricació úniques. És per això que oferim opcions de personalització per satisfer les vostres necessitats específiques.

06/

Servei en línia 24 hores
Intentem respondre a totes les inquietuds en 24 hores i els nostres equips estan sempre a la vostra disposició en cas d'emergència.

 

Què és l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió

 

 

L'impulsor d'acer inoxidable és un impulsor d'acer inoxidable. La seva estructura es compon principalment de fulles, discos, coixinets i altres components. Els impulsors d'acer inoxidable tenen una bona resistència a la corrosió, resistència al desgast i resistència a altes temperatures, de manera que s'utilitzen àmpliament en indústries especials com ara la indústria alimentària, farmacèutica i química.

 

product-1-1

Peces de la bomba de fosa d'inversió

La fosa d'inversió és un procés de fabricació popular utilitzat per produir components de precisió d'alta qualitat. Entre les moltes indústries que es beneficien d'aquestes tecnologies hi ha la indústria de bombes i vàlvules, on les peces crítiques com ara impulsors, carcasses i altres components són necessàries per garantir la correcta funcionalitat de la bomba o vàlvula.

product-1-1

Peces de la bomba de fosa de precisió

La indústria de les bombes depèn en gran mesura de peces d'acer inoxidable d'alta qualitat amb dissenys complexos i dimensions precises. Aconseguir aquestes especificacions és sovint una tasca descoratjadora, especialment quan es fabriquen peces de bombes complexes.

product-1-1

Recanvis Pumpe Casting

La fosa per inversió és un procés de producció que crea peces d'alta precisió amb formes complexes i acabats fins. Aquest mètode és ideal per crear peces complexes, com ara peces de recanvi de bombes, que poden estar sotmeses a condicions de funcionament dures i estàndards de rendiment precisos.

product-1-1

Peces de la bomba de fosa d'acer inoxidable

La fosa d'inversió d'acer inoxidable és un procés de formació de peces metàl·liques abocant acer inoxidable fos en un motlle, permetent-lo solidificar i després treure la fosa del motlle. El resultat és una peça uniforme d'alta qualitat que pot suportar ambients durs, productes químics i temperatures extremes.

product-1-1

Peces de recanvi de la bomba de fosa a la cera perduda

Les peces de la bomba de fosa de cera perduda tenen un paper crucial per garantir el bon funcionament dels sistemes de bombeig industrials i comercials. Com a tal, és important que aquests components siguin d'alta qualitat i fiabilitat per garantir el seu rendiment i longevitat òptims.

product-1-1

Recanvis de la bomba de fosa d'acer inoxidable

La fosa d'inversió d'acer inoxidable ha estat un mètode popular per a la fabricació de peces de recanvi de bombes a causa dels seus nombrosos avantatges. És un procés que consisteix a abocar acer inoxidable fos en un motlle per crear una forma específica. El producte resultant és fort, durador i resistent a la corrosió, el que el fa ideal per a peces de recanvi de bombes que s'utilitzen amb freqüència en entorns durs i sotmeses a desgast.

product-1-1

Peces de fosa de precisió de l'impulsor de la bomba

La fosa d'inversió, també coneguda com a fosa de precisió a la cera perduda, és un procés de fabricació que ha existit durant segles. Es tracta de crear un patró de cera i recobrir-lo amb un material refractari abans d'escalfar-lo per eliminar la cera i endurir el motlle. Aquest procés permet llavors la creació de formes intricades i complexes amb un alt grau d'exactitud i precisió.

product-1-1

Impulsor de bomba de fosa de precisió

Aquest procés consisteix a fer un patró de cera o plàstic que està recobert amb un material refractari per crear un motlle sense costures. Un cop s'escalfa el motlle, el patró es fon, deixant una cavitat buida que s'omple de metall fos. Després de la solidificació, el motlle es trenca i s'elimina la part acabada, preparada per a un posterior processament i acabat.

product-1-1

Impulsor de la bomba de fosa d'inversió

Estem especialitzats en fosa d'inversió utilitzant la tecnologia de closca de sílice sol. Som un fabricant i exportador professional de peces de fosa d'inversió fetes d'acer inoxidable, acer al carboni, acer aliat i altres aliatges a base de ferro. El nostre procés de fosa d'inversió consisteix a crear patrons de cera del component desitjat i després recobrir-los amb múltiples capes de carcassa de ceràmica. Un cop les closques s'han endurit, la cera es fon, deixant enrere un motlle de ceràmica buit.

 

Avantatges de l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió

 

Excel·lent resistència a la corrosió
El material dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió és un bon material resistent a la corrosió i la seva resistència és relativament forta i no reacciona amb les concentracions habituals d'àcids, àlcalis, sals, atmosfera, aigua i alguns dissolvents i olis. La funció anticorrosió de l'acer inoxidable es pot aplicar a diversos aspectes de la indústria química. Fins i tot amb l'escalfament i el refredament constants durant l'ús, els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió continuen mantenint les seves superfícies llises a les superfícies interiors i exteriors.
Llarga vida útil i durabilitat
El propi impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió té les característiques d'alta resistència i alta duresa, i no és fàcil produir corrosió, picat, òxid o desgast. Actualment, la fosa de precisió d'acer inoxidable s'ha convertit en l'opció principal per a les peces de fosa de metall.
Pot reduir costos
Com que el procés de fosa d'inversió pot produir impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió amb toleràncies més estrictes que altres mètodes de fosa, bàsicament el producte final requerirà menys o cap mecanitzat secundari. Això estalvia diners a llarg termini, ja que redueix el temps del procés de fabricació global.
Beneficis higiènics
A causa de la seva composició química, els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió resisteixen de manera natural el creixement de bacteris i altres patògens. La capacitat de netejar fàcilment els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió els converteix en la primera opció per a condicions higièniques estrictes com hospitals, cuines i plantes de processament d'aliments.
Resistència al foc i a la calor
La resistència al foc i a la calor dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió és una part integral d'això. Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió tenen aquesta propietat per la seva resistència a l'oxidació, fins i tot a altes temperatures. Això fa que sigui molt eficaç per mantenir la seva força en condicions de temperatura extremes i dures. El crom torna a jugar un paper important aquí, fent que els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió siguin una opció excel·lent per a la resistència al foc i al foc.
Resistència i força a l'impacte
L'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió és un material extremadament resistent i molt durador amb una alta resistència a l'impacte. Una part del motiu és que els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió són menys susceptibles a la fragilitat a altes i baixes temperatures. Això no només vol dir que el material mantindrà la seva forma, sinó que en el seu punt de fusió es pot soldar, tallar, fabricar, etc. més fàcilment, com fem quan fem baranes. Curiosament, també és un material utilitzat habitualment en aplicacions criogèniques, ja que la seva resistència en condicions de treball fredes torna a demostrar la seva força.
Bella aparença
Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió estan disponibles en una varietat d'acabats. És fàcil de mantenir i té un aspecte agradable i d'alta qualitat. Des dels seus inicis, els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió han estat considerats com un material elegant, atractiu i modern.
Reciclabilitat
Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió són respectuosos amb el medi ambient i 100% reciclables, oferint un cicle de vida pràcticament il·limitat. Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió rarament es converteixen en residus al final de la seva vida útil; es reutilitza de manera activa sense cap pèrdua important de qualitat del material, i avui dia, almenys el 60% de l'acer inoxidable nou es fa amb materials reciclats.

 

Tipus d'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió
 

Impulsor obert
Els impulsors oberts tenen les pales lliures per ambdós costats. Els impulsors oberts són estructuralment febles. Normalment s'utilitzen en bombes de petit diàmetre i econòmiques i bombes que manipulen sòlids en suspensió.

 

Impulsor semiobert
Les pales són lliures per un costat i tancades per l'altre. La capa afegeix força mecànica. També ofereixen una eficiència més alta que els impulsors oberts. Es poden utilitzar en bombes de diàmetre mitjà i amb líquids que contenen petites quantitats de sòlids en suspensió. A causa de la minimització de la recirculació i altres pèrdues, és molt important que hi hagi un petit espai lliure entre les pales de l'impulsor i la carcassa.

 

Impulsor tancat
Les pales estan situades entre els dos discs, tot en una sola fosa. S'utilitzen en bombes grans amb altes eficiències i capçal d'aspiració positiu net requerit baix. Les bombes centrífugues amb impulsor tancat són les bombes més utilitzades per a la manipulació de líquids clars. Es basen en anells de desgast d'espai tancat a l'impulsor i a la carcassa de la bomba. L'impulsor tancat és un disseny més complicat i car no només a causa de l'impulsor, sinó que es necessiten anells de desgast addicionals.

 

Material d'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió

 

 

Segons l'aplicació de l'impulsor diferent, l'impulsor es pot fer de ferro colat, acer fos, acer inoxidable, alumini, fibra de vidre, plàstic. El material principal de l'impulsor de la bomba és ferro gris 250, acer inoxidable i ferro dúctil 450. L'ús principal de la vida diària és 304 i 316. A la nostra foneria d'impulsor de fosa d'inversió, l'impulsor de ferro colat i l'impulsor d'acer inoxidable són més populars. impulsor d'acer inoxidable, els aliatges d'acer inoxidable s'utilitzen àmpliament com a material de barreja de l'impulsor. Té una excel·lent resistència a la corrosió. Pot minimitzar la contaminació dels materials que es processen. La preocupació per la puresa en les indústries alimentàries, lactis, de begudes i farmacèutica es reflecteix en la demanda de superfícies llises, especialment les superfícies que contacten amb els fluids que s'utilitzen.

 

Tractament superficial d'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió

 

Granallada
De totes les preparacions de superfícies, el granallat és el mètode més comú i més barat de preparació de superfícies. El granallat és un mètode de tractament de superfícies que utilitza boles d'acer per impactar la superfície d'impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió a alta velocitat. La granallada pot eliminar eficaçment la capa d'òxid després de la fosa de precisió de l'impulsor d'acer inoxidable.
Explosió de sorra
En comparació amb el granallat, el cost del granallat de sorra és relativament elevat. És un mètode de tractament de superfícies per a la neteja amb sorra de la superfície d'impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió amb sorra fina. La superfície dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió amb sorra és més fina i llisa que la del granallat. Si els requisits de superfície dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió són alts, es recomana el poliment de sorra.
Polit electrolític
L'electropolit pot millorar significativament la resistència a la corrosió dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió, donant-los un acabat brillant de llarga durada. El polit electrolític es pot realitzar en diversos impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió. Després de l'electropolit, els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió adquireixen un color platejat i semblen molt més brillants que abans.
Polit per vibració
El polit vibratori és un procés d'acabat per lots que s'utilitza més habitualment per polir, netejar, desbarbar, desbarbar, desgreixar, descalcificar, filetar, refinar, assecar i proporcionar un acabat pre-platat o pintat en impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió. Aquests inclouen diversos altres aplicacions de procés. L'acabat vibratori és un dels tipus més comuns d'acabat per lots. És superior a altres mètodes de desbarbat perquè permet que la càrrega es mogui com una unitat; això evita que els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió es dobleguin o es deformin.
Decapat i passivació
Tant el decapat com la passivació es poden aplicar a la superfície dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió, i tots els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió s'han de netejar amb almenys un procés de decapat. Elimina els contaminants i ajuden a formar una pel·lícula passiva contínua d'òxid de crom, que és un tractament químic.
Reflexió mirall
El poliment de mirall és un procés de poliment mecànic en el qual els treballadors utilitzen el mecanitzat manual per realitzar diversos polits en impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió. Hi ha diversos procediments implicats en el procés de poliment del mirall. Incloent el poliment de la mola, el polit de la mola de cànem i el polit de la mola de tela. Després del poliment del mirall, la superfície dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió pot aconseguir un acabat superficial molt llis i brillant, que sembla un mirall. Tot i que el poliment del mirall costa més que altres tractaments superficials, encara és un tractament de superfície comú per millorar l'acabat superficial dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió, especialment com a article de luxe per a aplicacions de mercat de gamma alta.
Recobriment PVD
El recobriment PVD és un tractament de superfície ideal per acolorir impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió. El revestiment de titani al buit requereix una superfície relativament llisa. Després de la fosa de precisió d'impulsors d'acer inoxidable, el millor és polir mirall o almenys electropolir. Hi ha moltes opcions per al color dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió, com ara or, or rosa, etc.

 

Per què fosa d'acer inoxidable per a impulsor

 

Els elements d'aliatge de base de qualsevol fosa d'acer inoxidable o base de níquel són crom, níquel i molibdè (o "moly"). Aquests tres components determinaran l'estructura del gra i la prosperitat mecànica de la fosa, i seran fonamentals en la capacitat de la fosa per combatre la calor i/o la corrosió.
L'acer inoxidable té un contingut mínim de crom del 10,5%, el que el fa més resistent als ambients líquids corrosius ia l'oxidació. Tanmateix, això no és un absolut. Les peces d'inversió d'acer inoxidable són "resistents a la corrosió" quan s'utilitzen en ambients líquids i vapors per sota de 1200 graus F (650 graus) i "resistents a la calor" quan s'utilitzen per sobre d'aquesta temperatura.
Hi ha diferències entre l'acer inoxidable forjat i fos. Això es deu a la seva composició química i a la seva estructura de micrograns, que es veu afectada per com es produeix, fos o extrueix el material. Aquests factors s'han de tenir en compte a l'hora d'escollir un aliatge per al vostre projecte de fosa d'acer inoxidable.

 

Com triar un impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió
Investment Casting Pump Impeller
Precision Casting Pump Impeller
Precision Casting Stainless Steel Impeller
Investment Casting Mechanical Parts

Factor de Formabilitat.
La formabilitat és el factor principal per a l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió. L'aplicació d'impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió requereix una bona conformabilitat. Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió austenítica solen ser formables. Però els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió Martensitic de 410 solen ser fràgils i no són fàcilment formables. S'ha d'evitar.
Factor de soldadura.
La soldadura d'impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió és molt diferent de la soldadura d'altres peces d'acer. En comparació amb la soldadura tradicional. com la fosa d'acer al carboni. És més difícil soldar acer inoxidable. També causa problemes de corrosió intergranular, esquerdes en calent i esquerdes per corrosió per estrès, etc. Els acers inoxidables més soldables solen estar en el grup austenític. Com ara els graus 304L o 347. A 347, té estabilitzadors de niobi afegits. Ajuda a prevenir la corrosió intergranular. Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió ferrítica, com ara el grau 430 o el grau 439, també són fàcilment soldables.
Factor de post mecanitzat.
Atès que es tindran en compte consideracions especials en els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió. El factor de post-mecanitzat s'ha de tenir en compte en els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió. La majoria dels graus d'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió es poden mecanitzar. Però el procés de mecanitzat s'ha d'optimitzar per treballar a un ritme que ajudi a alleujar aquest problema. De manera similar a les peces de fosa d'acer al carboni, es pot afegir sofre per augmentar la mecanització. Prengui com a exemple el grau 303, és molt similar al grau 304, excepte que s'hi ha afegit sofre per a finalitats de mecanitzat. El rodet d'acer inoxidable de fosa de precisió és molt susceptible a l'enduriment.
Factor de resistència a la corrosió ambiental
Tot i que l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió té fortes propietats resistents a la corrosió. Hem de comprovar el tipus d'entorn d'ús que coincideix amb la seva estructura i aplicació. Els diferents graus proporcionen una resistència a la corrosió diferent. Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió austenítica ofereixen generalment la major resistència a la corrosió a causa de les seves altes quantitats de crom.
Factor de tractament tèrmic.
Per al tractament tèrmic d'impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió, hauríem d'entendre l'efecte dels diferents graus d'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió després del tractament tèrmic. Per exemple, els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió austenítica i els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió ferrítica no es poden endurir quan es tracten tèrmicament. Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió amb tractament tèrmic solen ser martensítics o endurits per precipitació.
Factor de força
Igual que els graus 440C i els graus 17-4 PH i 15-5 PH. Tenen una forta fortalesa. Es pot aconseguir amb impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió martensítics i endurits per precipitació. Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió austenítiques, com el grau 316, també poden proporcionar altes forces, encara que no tan altes com els graus martensítics. Els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió austenítica també tenen més níquel que altres impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió. Així, un grau com el 316 tindrà una major duresa i ductilitat que els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió ferrític i martensític.

 

Stainless Steel Casting Pump Spare Parts

 

Escollint entre 304 i 316 Impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió

L'elecció entre l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió 304 i 316 depèn dels requisits específics del vostre projecte. Aquests són alguns factors a tenir en compte:
Resistencia a la corrosió
Si la vostra aplicació implica l'exposició a productes químics durs, aigua salada o condicions marines, l'acer inoxidable 316 és la millor opció. Per a entorns més suaus, pot ser suficient l'acer inoxidable 304.
Temperatura
Si el vostre projecte requereix components per suportar altes temperatures, la major resistència a la calor de l'acer inoxidable 316 és un avantatge.
Pressupost
L'acer inoxidable 304 és generalment més rendible que el 316. Tingueu en compte el vostre pressupost a l'hora de prendre una decisió.
Soldabilitat
Tots dos graus són fàcilment soldables, però garanteixen tècniques de soldadura adequades per mantenir la seva resistència a la corrosió.

 

 

Tractaments posteriors d'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió

Igual que altres peces de fosa d'acer, els impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió també poden requerir un tractament tèrmic per aconseguir certes propietats. El tractament amb solució és l'única manera de tractament tèrmic després de la fosa de precisió de l'impulsor d'acer inoxidable.
El tractament Soultion de peces de fosa d'acer inoxidable depèn en gran mesura del tipus i grau dels impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió. L'objectiu principal de la solució de tractament d'impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió és garantir que es puguin millorar les propietats (per exemple, resistència a la corrosió, ductilitat o duresa) o per a operacions de mecanitzat posteriors, de manera que el component d'acer inoxidable pugui funcionar en el seu entorn de servei previst.
Nota:Abans de l'operació de tractament de la solució, cal netejar la superfície de les fulles d'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió per eliminar olis, greixos i altres tipus de residus. Es pot deixar a la superfície de l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió durant el tractament tèrmic degradant la resistència a la corrosió o altres propietats dels productes.

Stainless Steel Casting Automotive Spare Parts

 

Passos en la preparació de l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió

 

 

Elaboració de patró
El primer pas de l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió és la construcció del patró. Es preparen patrons separats i específics per a cada càsting individual. El material per al patró és la cera. La cera liquada se sotmet a alta pressió i s'insereix al colorant metàl·lic. A continuació, es deixa solidificar la cera, després del qual el patró s'ha completat. Aquest patró s'adjunta llavors al sistema de gating.
Elaboració de motlles
El patró del sistema de gating està submergit en un material ceràmic. Aquest recobriment es deixa assecar i aquest procés es repeteix fins que s'aconsegueix el gruix de closca desitjat.
Cremar-se
El següent pas és eliminar el patró de la fosa. El motlle s'escalfa una i altra vegada per permetre que el patró de cera es fongui completament i s'esgoti. Aquesta cera es pot reutilitzar per fer un altre patró.
Preescalfament i abocament
El motlle s'escalfa a una temperatura determinada per drenar la cera residual per assegurar-se que les seccions primes del motlle s'omplen correctament. El metall fos s'aboca a la cavitat del motlle. Després que el metall es solidifiqui, la fosa es treu de la carcassa de ceràmica fracturant el motlle o dissolent-lo en productes químics.

 

Per què utilitzar un impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió per a la bomba d'aigua

 

La bomba d'aigua és una mena de maquinària que utilitza la rotació d'alta velocitat de l'impulsor per transportar líquid i pressuritzar líquid. Per tant, la bomba és la part més crítica de la bomba d'aigua. El material i la qualitat de l'impulsor tenen un gran impacte en la potència de tota la bomba. Per tant, a l'hora de comprar bombes, la selecció del material de l'impulsor de la bomba també és molt important. Segons els usos dels diferents impulsors de la bomba, els materials de fosa també són variats. Els materials comuns generals inclouen impulsor de ferro colat, impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió, impulsor de llautó fos, impulsor d'alumini fos i impulsor de plàstic. Tot i que l'entorn més utilitzat de la bomba d'aigua és un líquid neutre, per descomptat, hi ha alguns nivells especials d'àcid, àlcali, oli i materials fluids. Aleshores, quin tipus de material d'impulsor triar després de tot més pràctic? En termes generals, la bomba de compra de l'usuari no és tot un ús unilateral.
En primer lloc, el cost de l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió és baix i la producció és més fàcil de substituir.
En segon lloc, l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió pot adaptar-se millor a diferents entorns complexos, pot tenir un efecte de bomba polivalent.
En tercer lloc, l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió és més resistent a la corrosió que l'impulsor de ferro colat, un cost més baix que l'impulsor de llautó, més durador que l'impulsor de plàstic. A més, fins i tot després d'immersió durant molt de temps en una solució àcida i àlcali, l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió no es corroirà.
Finalment, amb material de fosa d'acer inoxidable de qualitat alimentària, l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió pot fins i tot substituir l'impulsor d'alumini per transmetre el nivell de sanejament dels aliments.

 

La nostra fàbrica

 

Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd és una empresa que existeix des de l'any 2002. Amb els anys, l'empresa ha crescut i ampliat les seves operacions fins a convertir-se en un dels principals fabricants de peces de fosa de precisió a la Xina. El nostre equip està format per 260 personal qualificat i dedicat que treballa durant tot el dia per garantir que totes les necessitats dels nostres clients es compleixin de manera satisfactòria. La nostra capacitat de producció és impressionant, amb una capacitat de més de 1000 tones de peces de fosa de precisió anuals. Ens especialitzem en la producció de peces de fosa de precisió mitjançant la tècnica del motlle de closca de sol de sílice.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Guia de preguntes més freqüents per a l'impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió
 

P: Quina diferència hi ha entre l'acer inoxidable fos i l'acer inoxidable?

R: La diferència principal és com es converteix en un producte final. L'acer inoxidable fos es fa abocant metall líquid en un recipient d'emmotllament amb una forma específica. L'acer inoxidable forjat comença a una fàbrica d'acer, on les rodes contínues transformen l'acer inoxidable en lingots, flors, palangres o lloses.

P: Quin grau d'acer inoxidable s'utilitza per a la fosa?

R: Els aliatges 304L i 316L també resisteixen la corrosió causada per la soldadura i altres processos d'acabat a alta temperatura. Els acers inoxidables de la sèrie 300 s'utilitzen habitualment per invertir canonades i carcasses de fosa per a indústries com la mèdica, la marina, l'alimentació i la lactis.

P: Quina és la temperatura del fluid per sobre de la qual es recomana l'impulsor d'acer inoxidable?

R: Les peces d'inversió d'acer inoxidable són "resistents a la corrosió" quan s'utilitzen en ambients líquids i vapors per sota de 1200 graus F (650 graus) i "resistents a la calor" quan s'utilitzen per sobre d'aquesta temperatura.

P: Quin és el millor acer inoxidable per a la fosa?

R: Per a la fosa, diríem que l'acer inoxidable de grau 304 i 316-són els millors. Tots dos estan per sobre del nivell 300 i contenen níquel. Per tant, assegureu-vos que la foneria d'acer inoxidable que contracteu tingui acer inoxidable 304 i 316 disponibles.

P: Es pot fos l'acer inoxidable 316?

R: L'acer inoxidable tipus 316 és un acer inoxidable austenític que es diferencia del grau 304 per l'addició de molibdè, que augmenta la seva resistència a la corrosió química i als ambients marins. L'aliatge d'acer inoxidable 316 és ideal per a la fosa de components, especialment per a aplicacions marines.

P: Quin és l'acer inoxidable 304 o 316 de grau superior?

R: 316 conté un mínim del 2.0% de molibdè, cosa que el fa molt més resistent a la corrosió que el 304, però, com que és un element més car, generalment fa que el 316 sigui un grau de metall més car.

P: Quin és el grau de fosa equivalent de ss316?

R: El grau equivalent d'acer inoxidable 316 és el CF8M dels EUA o 1.4408 de l'alemany. CFS Foundry és un fabricant i proveïdor de peces de fosa d'acer inoxidable 316 amb experiència a la Xina. Amb serveis complets de peces de fosa d'inversió, tenim la capacitat de produir tant peces en brut com peces de fosa mecanitzades.

P: Com escolliu un tipus d'impulsor?

R: Cal tenir en compte diversos factors a l'hora de triar un impulsor, inclòs el patró de flux desitjat, la viscositat del fluid i la geometria de l'impulsor. El primer factor a tenir en compte és el patró de flux que és on flueix el fluid per tot el dipòsit de mescla.

P: Quin grau d'acer inoxidable és millor?

R: El grau més fort d'acer inoxidable és el grau 420, també conegut com a grau de coberteria. Té un alt contingut de carboni que li permet tractar tèrmicament i assolir un nivell de duresa de 55 HRC, superior a qualsevol altre grau. Aquest acer també ofereix una excel·lent resistència a la corrosió a causa de l'alt percentatge de crom que hi ha.

P: Quina diferència hi ha entre SS 304 i 316 i 316L?

R: L'acer inoxidable 316 és similar en química al 304, però també inclou molibdè. Aquesta addició fa que sigui molt més resistent a la corrosió. Igual que 304, la fórmula 316 no requereix recuit posterior a la soldadura. L'acer inoxidable 316L és gairebé idèntic al 316.

P: Què és millor que l'acer inoxidable 316?

R: 316L és l'opció superior per a aplicacions d'alta corrosió i alta temperatura. Atès que el 316L conté menys carboni que el 316, té una millor resistència a la corrosió intergranular, el que significa que les seves soldadures no es deterioraran, a diferència de l'acer inoxidable 316.

P: Hi ha diferents graus d'acer inoxidable 316?

R: L'acer inoxidable 316L té un contingut de carboni més baix i s'utilitza en aplicacions que sotmeten el metall a riscos de sensibilització. La variant amb més carboni és l'acer inoxidable 316H, que ofereix una major estabilitat tèrmica i resistència a la fluència. Un altre grau d'acer inoxidable 316 molt utilitzat és el 316Ti estabilitzat.

P: Quants tipus d'acer inoxidable 316 hi ha?

R: Hi ha una varietat de diferents tipus d'acer inoxidable 316. Alguns tipus comuns són les variants L, F, N i H. Cadascun és lleugerament diferent i s'utilitza per a finalitats diferents. La designació "L" significa que l'acer 316L té menys carboni que el 316.

P: Com puc triar una mida d'impulsor?

R: La mida del recipient utilitzat per a la barreja determinarà el diàmetre de l'impulsor. Una regla general per als patrons de flux axial o radial és que el diàmetre de l'impulsor sigui ⅓ del diàmetre del recipient, de manera que un vas de 10 cm necessitaria aproximadament 3 cm d'impulsor.

P: Com es diu també l'impulsor?

R: L'impulsor, també conegut com a agitador, és un component clau del bioreactor. Realitza les tasques importants de mescla, aireació, calor i transferència de massa dins del recipient. Conèixer les diferents característiques dels diferents tipus d'impulsor i la importància dels seus dissenys.

P: Quina diferència hi ha entre l'impulsor obert i tancat?

R: Els impulsors tancats poden manejar fluids explosius i volàtils; un impulsor obert no. Heu de desmuntar un impulsor tancat per inspeccionar-lo. Els impulsors tancats perden la seva eficiència amb el pas del temps, però podeu mantenir l'eficiència d'un impulsor obert ajustant l'espai lliure de l'anell de desgast.

P: Què fa un bon impulsor?

R: L'impulsor de qualitat ha de ser de metall. Un bon alumini és suficient. Per tant, el filament de plàstic utilitzat per a les impressores 3D és totalment inadequat. La pressió de l'aigua doblaria les fulles amb molta facilitat, la qual cosa redueix l'eficiència.

P: Quin és l'acer inoxidable més fort?

R: Els graus martensítics inclouen l'acer inoxidable 420, que s'utilitza en aplicacions d'enginyeria com els eixos i l'acer inoxidable 440C, el més dur i resistent a l'abrasió de tots els acers inoxidables.

P: Quins són els 4 tipus d'acer inoxidable?

R: Aquests graus es basen en la composició, propietats i usos de l'acer. La familiaritat amb els números i els grups de graus ofereix una visió ràpida de la composició i les aplicacions de l'acer. Els quatre grups generals d'acer inoxidable són austenític, ferrític, dúplex i martensític.

P: Quin és un altre nom per a l'acer inoxidable?

R: L'acer inoxidable, també conegut com inox, acer resistent a la corrosió (CRES) i acer inoxidable, és un aliatge de ferro resistent a l'oxidació i la corrosió. Conté almenys un 10,5% de crom i normalment níquel, així com entre un 0,2 i un 2,11% de carboni.

Etiquetes populars: Impulsor d'acer inoxidable de fosa de precisió, fabricants d'impulsors d'acer inoxidable de fosa de precisió de la Xina, proveïdors, fàbrica

← Un parell de: No
Enviar la consulta

(0/10)

clearall